振動篩是礦山生產的重要設備，主要承擔篩分、雜質篩選等工作，推動生產效率和質量的提升，提高礦山的持續(xù)作業(yè)能力。但是，振動篩在實際的運行過程中，會出現(xiàn)一些故障問題，影響篩選的質量，制約礦廠的效益。本文分享振動篩使用中易出現(xiàn)的幾類故障及解決辦法。

激振器軸承是激振系統(tǒng)的關鍵部分，對振動篩的運行效率和運行質量具有直接的影響。

針對激振器軸承故障實際狀況，需要合理的展開激振器軸故障處理，促使軸承能夠滿足選廠的實際需求。①需要改進軸承的配型，結合直線振動篩的具體情況，選擇的準確型號的軸承，并盡可能的保障軸承的游隙足夠，減少軸承使用過程中的發(fā)熱的情況，提高軸承的功能性。②科學的展開激振器軸承膨脹空間的控制，促使軸承內部具有足夠的空間。③合理的展開軸承的潤滑油滴加，控制的軸承的密封性，采用適宜的潤滑油類型，減少軸承的摩擦情況，規(guī)避外界原料或粉塵的進入，保障軸承的功能性，提高振動篩的篩分質量。

振動篩橫梁和框架是振動篩的重要結構部分，對振動篩的運行的穩(wěn)定性和可靠性具有直接的影響。但是在實際的使用過程中，會受到物料等的腐蝕、沖擊和摩擦等因素的影響，使得結構件的強度和剛度受到影響，導致的裂紋的出現(xiàn)，當裂紋積累到一定程度，就會導致振動篩橫梁和框架出現(xiàn)斷裂的情況，導致可能會導致激振器的副偏心效果不夠良好，嚴重影響選廠的篩選效率和質量。

結構件故障，需要合理的對橫梁和框架的材料進行選擇，促使其可以與振動篩的基本情況相符合，發(fā)揮管理和管框的功能性。結構件的裂紋采用的夾板鉚接或焊接的方式，如果出現(xiàn)斷裂的情況，需要及時的進行更換。此外，為了保障結構件的穩(wěn)定性和安全性，篩板更換時，需要施加緊固度，避免松動的情況。

（1）振動篩在實際的使用過程中，可能會出現(xiàn)無法啟動的情況，導致振動篩無法啟動的因素主要有電機損壞或是電路元件故障、此外，振動篩的維護效果不夠理想，振動篩內部出現(xiàn)大量原料堆積，也可能會導致的振動篩的不能啟動的情況。

針對振動篩無法啟動的情況，需要強化對電機和電路元件的檢測檢驗工作，由維護人員采取適宜的檢測檢驗方式，明確電路元件、電機的基本狀況，促使其可以始終處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)。針對的原料堆積的情況，維護人員需要定期的展開清潔工作，提高選廠振動篩的運行效率和運行質量的提升。

振動篩在實際的應用過程中會出現(xiàn)噪聲的情況，噪聲的產生會導致選廠出現(xiàn)更大的噪聲污染，影響相關工作人員的正常工作，而且，還是設備故障的重要表現(xiàn)。振動篩出現(xiàn)噪聲故障的原因較多，如果振動篩的維護不當，導致振動篩出現(xiàn)損壞的情況，就可能會導致振動篩出現(xiàn)噪聲的情況，影響振動篩的正常運行。

針對噪聲的情況，維護人員需要定期的設備維護打工中，促使內部設備可以始終處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，避免損壞情況的發(fā)生，實現(xiàn)對振動篩的處理。此外，在實際的選廠振動篩的改進需要制定完善的檢修維護制度，落實責任，提高維護管理的效率，定期的展開設備的檢測檢驗工作。

振動篩的應用過程中，需要具有良好的篩分能力和篩分效果，但是在實際的應用過程中，振動篩的篩面角度會對振動篩造成影響。通常情況下，傾角處于16°≤α≤20°內，可以保障振動篩的效果。但是，振動篩受到外界因素的影響，導致偏心塊運動的方向受到影響，導致故障的發(fā)生，使得振動篩的篩箱不能做完全的直線運動，也就導致篩分效果不夠理想的情況。

針對振動篩的基本情況，需要重視篩分效果的控制，科學的對振動篩的篩面角度進行管理，如果發(fā)現(xiàn)篩面角度發(fā)生變化的情況需要及時進行處理和抑制，降低篩分效果對選廠的影響。針對篩分效果的改進，可以采用增大篩面角度、科學添加激振力等方式對篩分效果進行提升。另外，還可以根據(jù)振動篩的給料槽的基本情況，合理的對給料槽進行調整，使得給料槽的寬度可以與振動篩相適應，進而使得物料可以均勻的分布到振動篩的篩面上部，完成對物料的篩分工作，提高振動篩的篩分效果。

針對振動篩故障的基本情況，需要采取有效的改進措施，促使振動篩可以始終處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，規(guī)避安全隱患。